研發實現一些計算機才能實（shí）現的控製方法和顯示功能。這（zhè）必將推動螺柱焊機的（de）發展。因此，研製具有有自動（dòng）化功能——隻（zhī）需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供最佳（jiā）焊接工藝參數。並通過實際（jì）施焊，采集螺柱焊記錄數（shù）據，並能自（zì）動調節輸人能量及相關參數以能穩定焊接質量。所以，自適（shì）應逆變（biàn）電源螺柱焊機必將出現。
研發焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升（shēng）高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調節（jiē），調節精度為0.2mm)，隨後在（zài）彈簧的壓力下瞬間向下衝擊，強（qiáng）大的衝擊和電流通過焊釘（dìng）頭部並使之熔化，使焊釘和工作麵之間被離子化，通（tōng）過焊釘和（hé）工作麵之間間隙中的（de）離子化產（chǎn）生電弧，其結果是在最短的時（shí）間內（nèi）(約（yuē）1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄（báo）膜形成之前完成焊接過（guò）程。
研發短周期拉弧（hú）焊無（wú）需瓷（cí）環保護或氣體保護，但是，這種焊接技術對焊槍的精度要求比較高，目前國產拉弧式（shì）螺（luó）柱焊機無法引入這項技術，並且這（zhè）種焊接技術焊接螺（luó）柱直徑局限在12mm以下。這樣在（zài）一些行業無法使用自動化（huà）螺柱焊高效技術（shù）。
研發電弧螺柱焊（hàn）機是（shì）由焊接電源、控製器、焊槍（qiāng）、地線鉗、焊（hàn）接電纜等部分組成。但大多數（shù）焊（hàn）接設備的焊接電源都與控製器合並為一體，稱為（wéi）主機。
