螺柱焊機廠 實現螺柱焊接的方法有電阻焊、摩擦焊、爆炸焊及電弧焊等多（duō）種，這裏指的是（shì）電弧（hú）法螺柱焊（STUD ARC WELDING）。電弧法螺柱焊（hàn）在使用設備及焊接技術方法上有其特殊性，而其他螺柱焊接方法均采（cǎi）用傳統設備，僅僅焊接夾具有所改變，例如：電阻法螺柱焊其實就是電阻焊中的（de）T形（xíng）焊，是凸焊的一（yī）種。
廠目前（qián）在國（guó）外（wài）有關螺柱焊機廠和研究機構，正在對（duì）M20的螺（luó）柱進（jìn）行短周期螺柱焊的電源和工藝裝備進行研究。采用具有監測和自適應係統的逆變電源、電力驅動螺柱下落焊槍(焊頭)使（shǐ）螺（luó）柱下落（luò）時間、速度可調並用氬氣保護焊接方法。現階段已將焊接（jiē）螺柱直徑擴大到30mm，該焊（hàn）接成套裝置的商品化給相關工業部門（mén）的效益（yì）將是可觀的。
廠焊接時，焊槍首先將螺釘（dìng）提起（qǐ）一個高度(此（cǐ）提升高度（dù）可以按照螺釘（dìng）直徑的不同而隨意調節，調節精度為0.2mm)，隨後在彈簧的壓（yā）力下瞬（shùn）間向下衝擊，強大的衝擊和電流通過（guò）焊釘頭部並使之熔（róng）化，使焊釘和（hé）工作麵之間被離（lí）子化，通過焊（hàn）釘和工（gōng）作麵之間間隙（xì）中的離子（zǐ）化產生電弧，其結果（guǒ）是在最短的時間內(約1毫秒)使螺（luó）柱的法蘭盤浸入熔池，在（zài）氧（yǎng）化皮薄膜形成（chéng）之前完成焊接過程。
廠電弧螺柱焊機是由焊接電源、控製器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等（děng）部分組（zǔ）成。但大多數焊接設備的焊（hàn）接電（diàn）源都與控製器合並為一體，稱（chēng）為主機。
