螺柱焊是指在金屬或類似金屬零件的端麵與其他（tā）金屬工件的表麵之間產生電弧，並在接頭表麵熔化（huà）時迅速施加壓力（lì）以完（wán）成焊（hàn）接的方法。螺柱焊接方法起源（yuán）於1918年，因為這種新的焊接技術非常（cháng）快.可靠.簡（jiǎn）化工序.降低成本等一係列優勢引起了世（shì） 界各國的廣泛關注（zhù）。經過不斷的改進和改（gǎi）進，特別是二戰後，它（tā）發展迅速，被（bèi）廣泛（fàn）應用於橋梁.高速（sù）公（gōng）路.房屋建築（zhù）.造船.汽車.電站.電控櫃（guì）等行（háng）業（yè）。下麵，小編為大家介紹螺柱焊機的正確使用方法。
1.焊接時應先調整電杆的位（wèi）置，使電臂剛好（hǎo）壓到焊件時（shí），電臂保持平行。
2.電流調節開關係列的選擇可根據焊接件的厚度和材料進行（háng）選擇。通電後，電源指（zhǐ）示燈應亮起，電壓力可調節彈簧壓力螺母，改變壓縮程度。
3.完成上述調整後，可先打開冷卻水，然後打開（kāi）電源（yuán）進行焊接。焊接工藝：焊接件放置在兩個電臂之間，踩踏板，使上電臂與焊接件接觸並加壓。當踏板繼續按（àn）下時，電源觸點開關打開，使變壓器開始工作二次回路，對焊件進（jìn）行加熱。當踏板鬆開一段（duàn）時間後，電臂上升，通過彈簧的張力切斷電（diàn）源，然後恢複（fù）到原來的狀態，單點焊接過（guò）程結束（shù）。
4.焊件的準備和組裝：焊接前須清（qīng）除所有汙垢.油汙.氧化皮（pí）和鐵鏽。對於熱軋（zhá）鋼，較好先酸洗焊接處.噴砂或用砂輪去除氧化皮。盡管未清洗的焊件可以進行點焊（hàn），但（dàn）在降低點焊生產效率和質量的同時，嚴重降低了（le）電臂的使用（yòng）壽命。中低碳鋼（gāng）的薄塗層可直接焊接。
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