激光焊接是當今各種焊接技術中較好的焊接方法。與傳（chuán）統焊接相（xiàng）比，激光焊接具有熱變形（xíng）小（xiǎo）、焊接精（jīng）度（dù）高、噪聲小、沒有汙（wū）染、易於實現自動焊接、複合焊接等優點。雖然初始投資較大，但加（jiā）工成本（běn）比機械加（jiā）工（gōng）低百分之50。激光焊接具有傳統焊接（jiē）不可替代的優點。接下來，91官网焊接設備（bèi）小編（biān）將（jiāng）介（jiè）紹汽車製造中常用的焊（hàn）接方法及（jí）其優缺點。
一，CO2氣體保（bǎo）護焊——它是一種焊接技術，發展（zhǎn）於20世紀50年代初。
優點：
1)低焊接成本(來源廣（guǎng）、價格低的釀造廠和化（huà）工廠（chǎng）副產品)
2)生產率高。電弧穿透力強（qiáng），熔化深度大，焊（hàn）絲熔化快，生產率可比手工電弧焊高（gāo）1-4倍
3)焊接質量高。CO2氣體保護焊的（de）熱量較集（jí）中，焊接速度較快，因此焊縫的熱影響窄，焊接變形小;
4)適用範圍廣。無論哪個位置，都可（kě）以焊接不（bú）同的板厚
5)CO氣體保護焊是一種明弧焊方（fāng）法，可觀察到電弧和熔池，便於監測和控製，焊接後無需清渣，存在問題：CO2.電弧焊設備比較複雜;怕風，露天（tiān）作業有限。強弧和（hé）熱輻射等
二，電阻焊
優點：
1)具有電流大、時間（jiān）短、加（jiā）壓焊接、變形應力小的特點。
2)無（wú）需（xū）填充金屬，設備運行（háng）成本低於其他方法。
3)搭接（jiē）接頭可用於製（zhì）造，接頭不（bú）需要氣密的薄板構件
4)操作簡（jiǎn）單，生產（chǎn）效率高，易於實現（xiàn）自動化。
缺（quē）點：
1)焊點質量缺乏簡單可靠的無損檢（jiǎn）測方（fāng）法
2)設備複雜，功率大，投資多.
3)焊件的尺（chǐ）寸、形狀（zhuàng）、厚度和材料受到焊機功率、臂（bì）尺寸和（hé）結構形狀的限製。因此，由於焊件材料不適用，不需要焊接半封閉結構（gòu）或電阻焊。
以上介紹了汽車製造（zào）中常用的焊接方法及其優缺點（diǎn）。你明白嗎?如果（guǒ）您有任何問（wèn）題，可以隨時在線谘詢!我們將竭（jié）誠為您服務!
